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集矿山及发电厂机电产品及流体传动控制装备的研
究、开发、生产加工和销售于一体的高新技术企业 质量第一 诚信经营 优质服务
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在工业生产中，往往需要将各种原料（如矿石、煤炭、石料等）和各种初级产品(如水泥、食盐、味精等)按物料粒度大小分成若干个级别，或将其中的水分、杂质等去除，以进行下一步的加工和提高产品品质，这就要用到筛分机械。
振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。从矿石到冶金、从建材到电力、从筑路架桥到食品化工，到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张地说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。
振动筛在使用过程中难免会遇到一些筛分难题，为了让更多客户能更深入的了解振动筛并解决一些简单的筛分问题，分别对筛机在不同行业里的应用进行了分类，并总结出常见问题，希望能给朋友们带来一些帮助。
一、振动筛的安装与调试
1.机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全或损坏。
2.参照安装图进行安装，其中支撑底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度来支撑振动筛的全部动负荷和静负荷。
3.可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
4.安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持较小75mm间隙。
5.设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支撑件间垫薄铁片进行调整。
6.弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
7.振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
8.确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
9.试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
10.安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承较高温度不超过75℃。
11.用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。
二、振动筛的维修与保养
1.轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过8小时运转以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。
2.更换V带时，应完全松开电机地脚，方便地放入胶带轮糟内，不允许用棍棒或其它物体撬V带，V带的张紧力必须适合，胶带轮必须对正，在首次调整张力又运行48小时后，再重新调整一次。
3.激振器与筛箱联结的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固性，较少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，都会导致其它螺栓剪断，引起筛机损坏。
4.采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合GB1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。
5.为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。建议采用以下步骤：
（1）焊补开裂时为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径孔。
（2）用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。
（3）先预热60℃左右，用3mm直径的506电焊条进行焊接，并防止任何夹渣和咬肉。
（4）磨光两侧突起焊肉。
（5）如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有的焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。
（6）采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。
（7）火焰切割时，切割面周围也会产生应力，所以，建议筛箱上的任何附加孔都应钻削加工。
6.在编织筛网与筛网托架之间，配备有专用的缓冲套胶条。为了保证筛网达到较长的使用寿命，应使缓冲套胶条恰当地位于两者之间，发现损坏的缓冲套胶条应及时更换。
7.更换编织筛网，应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙。为保证筛网表面张力均匀，要拉紧两侧张紧板并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。
8.为了适当张紧筛网，筛网钩条长度必须和张紧板长度一致。
9.当筛面采用分段筛网组装时，筛网需在一端留有搭接用的延长量不小于20mm。
10.拆卸激振器时，从外往里谨慎拆卸，避免人为地损坏零部件。
三、如何解决振动筛筛分中物料粘湿、易抱团、堵网等问题
振动筛在正常运转时，由于物料的种种特性，物料形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。经过我公司工程师分析筛孔堵塞的原因主要有如下几点：
1.含有大量接近分离点的粒子；
2.物料含水量较高；
3.球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；
4.会发生静电；
5.物料是具有纤维质的物料；
6.片状颗粒较多；
7.编织筛网丝径过粗；
8.橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。
因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑底架产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生频率。
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徐州中矿长安科技有限公司
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