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(一) 一般规定
1、操作人员必须经过培训,经考核合格后持证上岗。
2、操作人员不得擅自改变胶带机的参数及模式状态设置。
3、运行胶带机不能少于3名人员。一名在胶带机头负责操作,一名在机尾负责自移机尾的调整及卸煤点的监护工作,另一名负责对整个胶带机进行巡回检查。
(二) 开机前的检查
1、检查信号通讯闭锁系统是否可靠、畅通、清晰。
2、检查设备各部位,各紧固件、清扫器、转动滚筒、CST冷却系统、储带仓等部位是否处于完好状态,皮带有无阻卡。发现异常应立即处理,否则不得开机。
3、检查皮带的各种保护装置是否动作可靠,严禁甩掉保护装置。
4、将胶带输送机空转一周,检查皮带与接头是否牢固完整,皮带是否跑偏,张紧程度是否正常,托辊是否转动灵活齐全。
5、确认各部位正常后,可以准备开车。
(三) 开车步骤
1、接到开车信号后,与机尾取得联系,确认无误后,可以开车。
2、从显示屏上检查核对状态设置是否正确,确定无误后可以开车。
3、操作起动开关,发出予警信号后皮带起动。
(四) 运行中注意事项
1、从显示屏上通过翻页按钮观察设备的各种运行情况,发现异常应及时向有关部门及人员汇报,紧急情况应立即停机。
2、机头机尾及巡查人员应随时观察和倾听设备运转情况,机尾操作工应随时调整机尾状态,使机尾保持较佳状态。每次移完机尾,应通过电话与机头操作人员联系,密切注意胶带张力变化情况,必要时应适当调整张力。
3、发现异常及紧急情况,应及时通过拉线急停开关停机。
(五) 停车
1、正常停车
当接到正常停车信号后,将货载拉完后,通过本机开关停车。
2、紧急停车
发现紧急情况,可以通过设在胶带机沿线和CST上的急停开关紧急停车。具体操作为按下急停按钮或用力拉沿线急停开关的拉力电缆。
3、在进行检修或处理故障时,将闭锁按钮按下,并加锁。
若长时停车,将组合开关隔离手把全部打到零位。
(六)卷带
1、将皮带卷筒装入卷带轴内,联结好转动机构,锁紧。
2、起动卷带机构的液压泵箱,检查过滤器(如果变红需更换),检查液压管路是否渗漏或损坏,检查声音是否正常。
3、将卷带臂全部升起,将滑移臂收回。
4、将张紧绞车上的控制开关转换到卷带模式,使胶带张力降低。尽可能将皮带接头移至打卡平台的中部(通过操作中间可移的夹板,夹紧、放松、移动来将皮带接头位置在打卡平台中部)。
5、用靠近机尾的夹板将皮带夹紧,将闭锁开关打到关断位置,以防误操作将夹板松开。
6、将中间的夹板夹紧保证靠近机头的夹板处于松的位置向机尾方向移动中间的夹板,使皮带在打卡平台上有一定量的松垂,以便能容易拆开皮带接头。
7、拆下皮带接头移动中间的夹板,使皮带能够进入空的皮带卷筒内。
8、逆时针方向移动松垂带2—3圈,释放中间夹板,停下卷带马达,将中间夹板移至靠近机头侧夹板旁。
9、这时就可以从储带仓内出带了,开动液压马达进行卷带。
10、当卷带到要求的长度,使皮带接头穿过中间夹板,停止卷带马达,用中间夹板将带夹紧,向机尾方向移动,使皮带松垂,将皮带接头拆开。
11、通过不断地夹紧中间夹板移动中间夹板,夹紧靠机头侧的夹板,释放中间夹板,收回中间夹板,将皮带接头逐步拉到打卡平台上,使皮带两端接头能够相互重叠。
12、移动中间夹板,将松垂带拉直,释放中间夹板,将其移至靠机头侧夹板旁。
13、将张紧绞车开关打到正常运行模式,打开靠机尾侧夹板的闭锁阀,缓慢地松开机尾侧的夹板。
14、将所有的夹板全部打到释放位置,将中间夹板移至靠机头侧夹板旁边,将两闭锁开关全部打到关断位置。
15、 将所有的安全销全部插上,并锁定。
16、向机尾方向移动滑动臂,并且将其降低,使卷好的皮带落至地面,将联接装置取开,缩回调整臂,确保整个卷带装置安全正常,然后关掉泵站电机.
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